La fabrication

Pour Nutrialgue, nous avons soigneusement sélectionné une astaxanthine bio et naturelle, produite par notre partenaire européen Algamo, à partir de la microalgue Haematococcus Pluvialis. La culture de cette microalgue suit un processus précis et écoresponsable, démarrant dans des conditions contrôlées en laboratoire.

Dans une série de photo-bioréacteurs et de modules de pointe, elle atteint la pleine concentration en astaxanthine, encadrée par une expertise constante pour préserver chaque bénéfice.

1 : inoculation des photobioréacteurs avec la microalgue verte
2 : stress des microalgues avec de la lumière, H. pluvialis devient rouge car concentrée en astaxanthine
3 : récolte par centrifugation pour enlever l’eau de culture puis séchage 
4 : extraction des lipides et de l’astaxanthine par CO2 supercritique on obtient de l’oléorésine riche en astaxanthine
5 : fabrication des gélules

Le cycle de production, surveillé de bout en bout, est respectueux de l’environnement. Il s’appuie sur l’énergie verte et la chaleur d’une centrale à biomasse voisine, tandis que notre partenaire garantit une eau pure issue d’une source souterraine. Chaque étape est pensée pour obtenir un actif pur et puissant, pour votre bien-être.

L’astaxanthine que nous proposons est extraite par CO2 supercritique, une alternative verte aux solvants classiques, qui préserve les bienfaits de l’algue jusque dans vos cellules. Dans chaque gélule, des ingrédients soigneusement choisis maximisent son absorption et son efficacité, tandis que notre formule végétale en HPMC respecte vos convictions avec un complément sans gélatine animale.

Enfin, notre conditionnement sous blisters recyclables assure la protection et la longévité des actifs, pour que vous profitiez des bienfaits de la nature à chaque gélule, en toute sérénité.